玻璃钢管道为何会爆裂？

玻璃钢管道有时会出现爆裂现象，这不仅影响了管道的正常运行，还可能造成安全事故。今天我们来看看玻璃钢管道爆裂的原因，并提出相应的预防措施。

一、玻璃钢管道爆裂原因分析

管道内部压力变化

玻璃钢管道在正常工作过程中，由于压力的突然变化或工作压力的不稳定，管道内的水量形成的水锤力量过大，管道无法承受水锤瞬间带来的巨大势能，从而导致管道爆裂。因此，在给管道注水时要严格控制进水流量和流速，避免因流量和流速过大形成的高能量水锤发生爆管事故。

管道内部杂质影响

玻璃钢管道在输水过程中，如果水中夹杂砂石等杂质，这些杂质在运行中不断撞击摩擦管壁，关键部位极易造成针孔式穿孔。泄水时，夹杂管壁周围的泥沙形成漩涡反复磨损管体，加快穿孔速度，最终造成渗漏、爆管等危害。

阀门操作不当

在管道运行过程中，对于减压阀、泄水阀段，在进行加压和泄水时，如果阀门操作不当，如突然的关闭，由于水流方向的改变，对阀门形成盲板力，致使对于承插连接的插管受到巨大压力时插管被挤进承管，造成另一端的插管从承管中拔出，阀门失效，冲毁阀门井。因此，玻璃钢管道在实际运行中要严格操作要领进行阀门的正常操作，避免产生水锤。

管道老化

随着使用时间的增长，玻璃钢管道会出现老化现象，如管道壁变薄、强度降低等。老化的管道在承受正常工作压力时，容易发生爆裂事故。例如，江苏泰兴城区的自来水主管爆裂事件，就是由于管道老化严重所致。

生产和材料问题

玻璃钢管道在生产过程中，如果配料过高、产品太厚未分次作业、刚度不足、强度不足等，都可能导致管道质量不达标，在使用过程中容易发生爆裂。此外，如果管材中玻璃纤维游离到水中，还会引起卫生问题。

二、预防措施

严格控制管道内部压力

在给管道注水时，要严格控制进水流量和流速，避免因流量和流速过大形成的高能量水锤发生爆管事故。同时，在管道运行过程中，要定期检查管道的压力变化情况，确保管道在正常工作压力范围内运行。

加强管道清洁和维护

定期对管道进行清洁和维护，清除管道内的杂质和污垢，减少杂质对管道的磨损和腐蚀。同时，要定期检查管道的磨损和腐蚀情况，及时更换损坏的管道和配件。

规范阀门操作

在管道运行过程中，要规范阀门的操作要领，避免突然的关闭和开启对管道造成冲击。同时，要定期检查阀门的运行情况，确保阀门处于正常工作状态。

选用优质管材和配件

在选购玻璃钢管道和配件时，要选择正规厂家生产的优质产品，确保管材和配件的质量符合相关标准和要求。同时，在安装和使用过程中，要严格按照相关规范和标准进行操作和维护。

加强管道监测和预警

专业玻璃钢管道厂家表示，利用现代监测技术和预警系统对管道进行实时监测和预警，及时发现管道运行中的异常情况并采取相应的处理措施。同时，要建立健全的管道管理制度和应急预案体系，确保在发生管道爆裂等安全事故时能够迅速有效地进行处置和救援。